简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　1振动小,噪音低,节能高,选用超前锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。改变倾斜元件的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。　　降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80／4。液压泵排量由10ML／R提高为14ML／R，系统调定压力为14MPA，满足了动臂油缸举升力和速度要求。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。齿轮泵的齿轮淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。

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　　体的反射将水平光线漫射到下面的议会大厅，议会大厅两侧的天井也可补充部分自然光线，基本上可以保证大厅内部的照明为了避免眩光和防止辐射，玻璃穹顶内还有一个可以随日照方向自由调节的遮阳板，并且在锥体的上面有太阳 装置，它可以在提供充分的、柔和的自然光照明的同时防止太阳辐射热增加室内的热负荷在冬季和夏季的早晨和傍晚，太阳的高度角比较低，遮阳系统可以移动到适当位置，使得太阳光线射入室内在夜间，室内的照明使得穹顶和主体充分反射到室外，营造出光明灿烂的夜景中庭的采光除了考虑直射光外，再就。　　重点实施生物能源产业基地、生物柴油、 容器等项目。到2015年，实现生物柴油20万吨、燃料乙醇10万吨的生产能力。（二）新材料产业。1. 复合材料领域。重点实施航空橡胶件生产基地、波音复合材料二期工程、天塑双向拉伸聚丙烯新型基材生产等项目。 　　欧盟发布照明产 5/EC指令要求委员会制定相关的生态设计要求，用于控制市场上贸易或销售的耗能相关的产品性能，通过设计性能的提高来减少能量的消耗，同时减小耗能对环境的影响。